Os métodos de montagem também desempenham um papel importante no desempenho do cilindro. Geralmente, montagens fixas na linha central do cilindro são melhores para a transferência de força em linha reta e evitar desgaste. Tipos comuns de montagem incluem:
Montagens de flange - Muito fortes e rígidas, mas têm pouca tolerância ao desalinhamento. Os especialistas recomendam montagens da extremidade da tampa para cargas axiais e montagens da extremidade da haste onde a carga principal coloca a haste do pistão em tensão.
Cilindros montados lateralmente - Fácil de instalar e reparar, mas as montagens produzem um momento de giro quando o cilindro aplica força a uma carga, aumentando o desgaste. Para evitar isso, especifique um curso pelo menos tão longo quanto o tamanho do furo para os cilindros de montagem lateral (o carregamento pesado tende a tornar o curso curto, os cilindros de diâmetro grande instáveis). Montagens laterais precisam estar bem alinhadas e a carga suportada e guiada.
Suportes de terminal Centerline - Absorva as forças na linha central, mas exija que os pinos-guia prendam os terminais para impedir o movimento em pressões mais altas ou em condições de choque.
Suportes articulados - Aplique força na linha central do cilindro e deixe o cilindro alterar o alinhamento em um plano. Tipos comuns incluem manilhas, suportes de munhão e rolamentos esféricos. Como essas montagens permitem que um cilindro gire, elas devem ser usadas com implementos de extremidade da haste que também giram. As montagens da braçadeira podem ser usadas em qualquer orientação e geralmente são recomendadas para cursos curtos e cilindros de diâmetro pequeno a médio.
