Suportes de flange - muito fortes e rígidos, mas têm pouca tolerância ao desalinhamento. Os especialistas recomendam montagens de extremidade de tampa para cargas de impulso e montagens de extremidade de haste onde o carregamento maior coloca a haste do pistão em tensão. Três tipos são flange rectangular de cabeça, flange quadrado ou cabeça retangular. Os suportes de flange funcionam de forma otimizada quando o lado de montagem se liga a um membro de suporte da máquina.
Cilindros montados lateralmente - Fácil de instalar e de serviço, mas as montagens produzem um momento de rotação à medida que o cilindro aplica força a uma carga, aumentando o desgaste. Para evitar isso, especifique um curso, pelo menos, enquanto o diâmetro dos cilindros de montagem lateral (carga pesada tende a tornar o curso curto, os cilindros de grande diâmetro instáveis). As montagens laterais precisam estar bem alinhadas e a carga é suportada e guiada.
Suportes da alça do centro da linha - Apoiam as forças na linha central e requerem pinos para fixar as alças para evitar movimentos com pressões mais altas ou em condições de choque. Os parafusos de fixação mantêm-no na máquina quando operam a alta pressão ou sob carga de choque.
Montagem de pivô - Obter força na linha central do cilindro e permitir que o cilindro altere o alinhamento em um plano. Tipos comuns incluem cintas, montagens de girassol e rolamentos esféricos. Uma vez que estas montagens permitem que um cilindro pivote, eles devem ser usados com acessórios de extremidade de haste que também se articulam. Os suportes de fivelas podem ser usados em qualquer orientação e geralmente são recomendados para cursos curtos e cilindros de pequeno a médio porte.
