Cilindros Hidráulicos para Manipuladores Telescópicos

A Tonghesheng Machinery é um dos fabricantes e fornecedores competitivos de cilindros hidráulicos para manipuladores telescópicos de alta-qualidade e também estamos equipados com uma fábrica profissional. Bem-vindo para comprar produtos de cilindros hidráulicos para manipuladores telescópicos de nossa empresa.

 

Os cilindros hidráulicos do manipulador telescópico oferecem movimento linear e controle de pressão para equipamentos-de movimentação de materiais pesados. Projetados especificamente para manipuladores telescópicos (empilhadeiras retráteis), esses cilindros soldados de{2}ação dupla gerenciam a elevação da lança principal, a extensão da lança em vários-estágios, o nivelamento da estrutura, a direção e a inclinação do acessório sob cargas dinâmicas severas.

Operando em ambientes industriais, agrícolas e de construção com alta-vibração, esses cilindros incorporam tubos de liga de aço de alta-tração, hastes de pistão cromadas endurecidas e pacotes de vedação de vários-estágios para evitar desvios, vazamentos externos e desgaste prematuro durante ciclos de trabalho contínuos.

 

 

Parâmetro de especificação	Alcance/capacidade padrão
Faixa de tamanho do furo	40 mm – 250 mm (1,5" – 10")
Faixa de diâmetro da haste	25 mm – 160 mm (1,0" – 6,3")
Comprimento máximo do curso	Até 6.000 mm (236")
Pressão de Trabalho	21 MPa – 35 MPa (3.000 psi – 5.000 psi)
Pressão de teste	Até 50 MPa (7.250 psi)
Temperatura operacional	-40 graus a +105 graus (-40 graus F a +221 graus F)
Material do tubo do cilindro	Tubo de aço afiado sem costura E355, ST52 ou 27SiMn
Material da haste do pistão	Aço 42CrMo, 40Cr ou C45; endurecido por indução e cromado duro
Camada de cromagem	Espessura de 25 – 50 µm; Classificação do teste de névoa salina > 96 horas (ASTM B117)
Sistema de vedação	Selos escalonados de uretano Parker, Hallite, NOK ou Trelleborg e copos em U-
Tipos de montagem	Rolamentos autocompensadores, manilha de aço, munhão ou tubo-cruzado com graxa
Compatibilidade de Fluidos	Óleo mineral, éster sintético, água-fluidos hidráulicos com glicol

 

 

Barril de alto rendimento:A tubulação-de aço afiado sem costura estirada a frio suporta picos de pressão de até 35 MPa sem deformação permanente.
Haste de cromo endurecido por indução-:As hastes do pistão passam por endurecimento superficial por indução (HRC 52–58) até 2–3 mm de profundidade antes do cromagem, resistindo à poeira abrasiva, amassados ​​por impacto e corrosão.
Drift-Arquitetura de vedação livre:Vedações escalonadas de PTFE de baixa{0}fricção combinadas com copos em U-de poliuretano eliminam o desvio interno, mantendo a posição precisa da lança sob cargas de retenção.
Blocos de válvula integrados:As válvulas-de contra-equilíbrio-com flange direto (sutenção-de carga) eliminam as linhas hidráulicas externas, evitando o colapso da lança durante falhas repentinas da mangueira.
Vedações-do limpador de haste para serviços pesados:Os limpadores com carcaça de metal de lábio duplo- limpam ativamente lama, gelo e detritos de concreto durante a retração da haste para prolongar a vida útil da vedação interna.

 

 

Os sistemas hidráulicos dos manipuladores telescópicos apresentam desafios estruturais e de dinâmica de fluidos distintos que determinam o projeto do cilindro:
Mitigação de-carga secundária
Desafio: A extensão da lança de vários-estágios cria braços de momento longos, induzindo cargas laterais severas na haste do cilindro ao transportar a capacidade nominal com alcance total para frente.
Solução de projeto: anéis-guia de duto largo-de bronze ou de náilon cheios de-vidro de alta carga-distribuem as forças laterais ao longo da sobreposta da haste, reduzindo a concentração de tensão nas bordas da vedação e evitando arranhões na haste.
Expansão térmica e pressão de retenção
Desafio: A operação externa prolongada causa expansão térmica do óleo hidráulico preso, aumentando a pressão interna enquanto segura cargas suspensas pesadas.
Solução de projeto: cavidades de alívio térmico e válvulas de contrapeso integradas regulam os picos de pressão e garantem um abaixamento suave-livre de vibração sob o peso total da lança.
Movimento telescópico sincronizado
Desafio: Barras de múltiplas-seções exigem uma sequência de preparação exata para evitar emperramento cinético ou velocidade de extensão desigual.
Solução de projeto: portas de bypass internas, lógica de sequenciamento{0}operada por piloto ou transdutores de deslocamento linear (LDT) internos fornecem feedback de posicionamento-em tempo real para a ECU da máquina.

 

 

Cilindros de Elevação Principais:Posicionado no chassi traseiro para girar o conjunto da lança principal em até 70 graus sob carga máxima.
Cilindros de Extensão Telescópica:Montado dentro ou ao lado das seções da lança para estender o alcance até 18 metros; apresenta relações-de{2}}de diâmetro longo.
Cilindros de inclinação (acessório):Montado na ponta da lança para controlar garfos, caçambas ou garras; projetado para ciclismo rápido e dinâmico de inclinação para frente e para trás.
Cilindros de nivelamento da estrutura:Conectado ao conjunto do eixo dianteiro para manter o chassi nivelado ao operar em terrenos irregulares.
Cilindros estabilizadores/estabilizadores:Macacos hidráulicos verticais equipados com válvulas de retenção internas para estabelecer uma pegada estável nos locais de trabalho.

 

 

Nosso fluxo de trabalho de fabricação segue protocolos rígidos de controle de qualidade em todas as fases da produção:
Inspeção de matéria-prima:Cada lote de tubos sem costura brutos e barras de aço-liga passa por rigorosa verificação de material e vem com relatórios de teste de moinho (MTR) EN 10204 3.1.
Afiação e usinagem de precisão:Os tubos sem costura passam por desbaste CNC e polimento com rolo para obter um acabamento de furo ultra-liso com rugosidade superficial interna Ra<= 0.2 um.
Processamento e endurecimento de hastes:As barras de liga de aço são torneadas, rosqueadas, endurecidas por indução de superfície e acabadas com cromagem dura para aumentar a resistência ao desgaste.
Soldagem Robótica:As tampas das extremidades e os blocos de portas são unidos usando MIG robótico automatizado ou configurações de soldagem por fricção para garantir integridade e penetração uniformes da solda.
Montagem de sala limpa:Os kits de vedação e os bucins de haste são montados em um ambiente de sala limpa ISO Classe 7 para eliminar a contaminação por partículas.
Teste e acabamento:Os cilindros concluídos passam por testes de pressão hidrostática de 100% e verificações de vazamento interno antes de prosseguirem para pintura multi{1}}demão e embalagem para exportação.

 

 

Cada cilindro fabricado passa por 100% de testes de aceitação de fábrica antes do envio, abrangendo três estágios principais de avaliação:
Teste de pressão de prova:A pressão hidrostática é aplicada 1,5 vezes a pressão nominal de trabalho por um período mínimo de 5 minutos para garantir a integridade estrutural sem deflexão.
Teste de vazamento interno (bypass):O óleo-de alta pressão é aplicado para avaliar o desempenho da vedação durante um período de retenção de 10 minutos, verificando desvio de pressão zero.
Verificação de limpeza de fluidos:A limpeza do fluido hidráulico é medida de acordo com o padrão ISO 4406 18/16/13 por meio de verificações de contagem de partículas antes da drenagem do óleo e da vedação da porta.

 

 

Para receber uma proposta técnica precisa e um orçamento comercial dentro de 24 a 48 horas, forneça os seguintes parâmetros:

Parâmetro	Requisito/especificação do comprador
1. Tipo de aplicativo	(por exemplo, elevação principal/extensão/inclinação/nivelamento)
2. Tamanho do furo e diâmetro da haste	mm ou polegadas
3. Comprimento do curso	mm ou polegadas
4. Fixar-a-distância do pino (C2C)	mm ou polegadas (retraído/estendido)
5. Pressão de trabalho e pico	MPa ou psi
6. Carga de retenção dinâmica	kN ou libras
7. Configuração de montagem	(por exemplo, rolamento esférico, manilha, tubo-cruzado)
8. Especificações de portas e válvulas	Tamanho da porta, tipo e requisitos de bloco múltiplo
9. Condições Ambientais	Temperatura operacional, exposição à névoa salina
10. Quantidade estimada	Amostra de protótipo / Volume anual (EAU)

 

 

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