Cilindros Hidráulicos Telescópicos Personalizados

A Tonghesheng Machinery é um dos fabricantes e fornecedores competitivos de cilindros hidráulicos telescópicos personalizados de alta-qualidade e também estamos equipados com uma fábrica profissional. Bem-vindo para comprar produtos de cilindros hidráulicos telescópicos personalizados de nossa empresa.

 

Cilindros hidráulicos telescópicos personalizados (cilindros multiestágios) oferecem comprimentos de curso excepcionalmente longos a partir de um tamanho compacto e fechado. Projetados com mangas de 2 a 6 estágios aninhados, esses atuadores lineares-para serviços pesados ​​maximizam a eficiência do espaço de instalação onde os cilindros-convencionais de estágio único não cabem.

Projetadas para equipamentos móveis e estacionários exigentes,-incluindo caminhões basculantes, reboques de lixo, mastros de plataformas e plataformas aéreas,-nossas unidades personalizadas de vários estágios são projetadas para atender parâmetros exatos de carga, ciclos operacionais, geometria de montagem e condições ambientais. Ambas as configurações de ação simples (gravidade ou retorno de carga externa) e de ação dupla (extensão e retração hidráulica) são fabricadas de acordo com os requisitos personalizados da aplicação.

 

 

Parâmetro	Faixa de especificações
Número de etapas	2 a 6 etapas
Faixa de furo do primeiro estágio	60 mm – 300 mm (2,36 pol. – 11,81 pol.)
Comprimento máximo do curso	Até 12.000 mm (472 pol./39,3 pés)
Classificação de pressão de trabalho	Nominal: 16 MPa – 25 MPa (160 bar – 250 bar / 2.320 PSI – 3.625 PSI) Pico/Teste: Até 35 MPa (350 bar/5.075 PSI)
Temperatura operacional	Padrão: -20 graus a +80 graus (-4 graus F a +176 graus F) Opções de temperatura-baixa/alta-: -40 graus a +200 graus (-40 graus F a +392 graus F)
Opções de matéria-prima	Tubos sem costura estirados a frio: 27SiMn, ST52-3, E355, 42CrMo
Acabamento e revestimento de superfície	Espessura do revestimento de cromo duro: 25 μm – 50 μm Rugosidade da superfície: Ra 0,2 μm – Ra 0,4 μm
Sistema de vedação	Vedações escalonadas de poliuretano e PTFE Parker / Hallite / NOK / Merkel, anéis-guia preenchidos-de bronze, limpadores de poeira
Compatibilidade de Fluidos	Óleo hidráulico mineral, éster sintético, fluidos-resistentes ao fogo (HFC/HFD), fluidos bio-degradáveis

 

 

Espessura de parede otimizada e resistência à flambagem
Cada estágio aninhado é fabricado com tubos de aço sem costura-de parede pesada 27SiMn ou ST52-3. A seleção de materiais e espessuras de parede são verificadas através de análise de elementos finitos (FEA) para suportar altas cargas de coluna e evitar flambagem estrutural durante extensão de curso longo.
Diâmetros externos micro{0}}acabados e brunimento interno de precisão
Os estágios externos passam por retificação de precisão e cromagem dura (25–50 μm de espessura) com resistência à névoa salina superior a 96 a 200 horas (ASTM B117). Os cilindros internos são afiados para Ra 0,2–0,4 μm, reduzindo o atrito da vedação interna, a geração de calor e o movimento de aderência-deslizamento.
Amortecimento interno-de vários estágios
O amortecimento hidráulico integrado-retarda o deslocamento do fluido próximo ao final do curso para estágios individuais. Isso atenua as cargas de choque hidráulico, amortece o impacto mecânico contra as tampas das extremidades e protege os pinos de montagem estruturais contra a fadiga.
Sistema de orientação-resistente ao desgaste
Anéis de desgaste e faixas guia de PTFE preenchidos com-bronze{1}}para serviços pesados ​​suportam cargas laterais em estágios estendidos. Esse arranjo evita o contato de metal-com{4}}metal entre tubos aninhados, elimina escoriações e mantém o alinhamento axial sob deflexão.

 

 

Dinâmica de carga e ângulos operacionais
Cálculos de força de empurrar/puxar levando em consideração a alteração das áreas de superfície efetivas em estágios sucessivos.
Variação da distância-a{1}}de pino e da carga angular através da inclinação total ou do arco de elevação.
Estratégias-de mitigação de carga lateral (por exemplo, áreas de rolamento de anel-guia ampliadas ou extremidades de haste de rolamento esférico).
Envelope e geometria de montagem
Limites de comprimento retraído (dimensões da zona morta) versus curso total necessário.
Configurações de montagem: montagem em munhão (meio-do corpo, superior ou inferior), tubo-cruzado, manilha-de pino, flange ou rolamentos esféricos personalizados.
Locais de portas, padrões de rosca (SAE, NPT, BSPP, Metric) e montagens de coletores de válvula integrados.
Seleção do mecanismo de retração
Ação-única: selecionada quando a gravidade ou carga útil pesada (por exemplo, corpo de despejo carregado) força o fluido de volta para o reservatório.
Dupla-ação: selecionada quando é necessária força de retração positiva, como compactação horizontal, ejeção de carga pegajosa ou retração da lança do guindaste.
Combinação de ação simples/dupla: Passagens internas personalizadas que permitem a retração hidráulica em estágios específicos enquanto dependem da gravidade para o restante.

 

 

Materiais do tubo:27SiMn (alto limite de escoamento para alta pressão), ST52-3 / E355 (aplicações estruturais padrão), 42CrMo (resistência à fadiga ultra-alta).
Tratamentos de revestimento e superfície:Dupla cromagem dura, níquel{0}}cromagem para ambientes marítimos ou QPQ/nitretação para resistência a arranhões externos.
Válvulas de segurança integradas:Válvulas de contrapeso, válvulas de retenção{0}}operadas por piloto, discos de ruptura e fusíveis de velocidade montados diretamente nos blocos de portas para evitar queda de carga em caso de falha da mangueira.
Integração de detecção de posição:Transdutores de deslocamento linear internos (LVDT/sensores magnetostritivos) ou chaves de proximidade externas para rastreamento de posição entre estágios.
Montagens finais personalizadas:Buchas de aço temperado, rótulas esféricas, manilhas soldadas, eixos munhões ou flanges usinados sob medida.

 

 

Etapa 1:Recebimento de material e inspeção ultrassônica Os tubos de aço sem costura são inspecionados quanto à composição química, resistência à tração e defeitos internos do material usando testes ultrassônicos não{0}}destrutivos.
Etapa 2:Perfuração e brunimento de furos profundos Os diâmetros internos são desbastados e{0}}polidos ou afiados com rolo para atingir tolerâncias dimensionais dentro de H8/H9 e acabamentos de superfície abaixo de Ra 0,4 μm.
Etapa 3:Os anéis de parada-de estágio de torneamento e rosqueamento CNC, as roscas das porcas de vedação e as ranhuras de vedação são usinados em tornos CNC multi-eixos para manter a concentricidade.
Etapa 4:Soldagem por fricção e soldagem MIG robótica As tampas de base, munhões e blocos de portas são unidos usando processos de soldagem automatizados. As costuras de solda são submetidas a partículas magnéticas ou inspeção radiográfica.
Etapa 5:Retificação e Cromagem Os estágios externos da luva passam por retificação centerless, galvanoplastia com cromo duro (mín. 25 μm) e micro{1}}polimento final.
Etapa 6:Montagem em sala limpa Os cilindros são montados em um ambiente controlado para evitar contaminação por partículas em vedações e superfícies polidas.

 

 

Cada cilindro fabricado passa por 100% de inspeção de fábrica antes do envio. Os parâmetros de teste estão em conformidade com os padrões ISO 10100 e ISO 6020/2.
Teste de pressão de prova:Pressão de trabalho 1,5x|Critérios de Inspeção: Deformação estrutural zero
Teste de vazamento de vedação interna:Pressão máxima de operação|Critérios de inspeção: Queda de pressão zero durante um período de espera de 10 minutos
Teste de vazamento externo:Pressão máxima de operação|Critérios de inspeção: Sem desvio de óleo nas interfaces do limpador de haste ou da sobreposta
Teste de ciclo-completo:Min. 5 ciclos completos de extensão e retração|Critérios de inspeção: Transição de preparação suave, sem aderência-ou vinculação
Verificação de superfície e revestimento:Spray de sal ASTM B117|Critérios de inspeção: Min 96h/200h sem corrosão
A documentação de qualidade fornecida mediante solicitação inclui Relatórios de Teste de Material (EN 10204 3.1), Relatórios de Inspeção de Dimensão, Relatórios de Espessura de Revestimento e Certificados de Teste de Pressão.

 

 

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